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[第11年] 指数:6
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矿浆输送管
采选矿、冶金专用管道—超高分子量聚乙烯管
煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。据日本统计，输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h，原尾矿管最短时为6000h，砂浆填充用管多为6000h，最长时为1000h。目前，我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管，由于矿浆中含有约30%的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，使用寿命仅为1~2a，且每半年要翻转90°，工作量很大。
冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如某钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损最严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国，煤矿多达9万余个。据不完全统计，每年需耐磨塑料矿用管约2万t，若普遍使用，每年需求量在4万t以上，可节约钢材20万t。
据报道，美国联邦环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管。
此外，UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管道管材还广泛应用于：
粮食、饲料加工业；油脂、酿酒工业；食品、医药工业；
纺织、化纤工业；建材、散装物料运输；
化工工业；海湖盐化工；水处理；
制药工业；
燃气工业；海水利用、船舶制造业；制冷技术及低温工程等领域。
采选矿、冶金专用管道—超高分子量聚乙烯管
煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。据日本统计，输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h，原尾矿管最短时为6000h，砂浆填充用管多为6000h，最长时为1000h。目前，我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管，由于矿浆中含有约30%的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，使用寿命仅为1~2a，且每半年要翻转90°，工作量很大。
冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如某钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损最严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国，煤矿多达9万余个。据不完全统计，每年需耐磨塑料矿用管约2万t，若普遍使用，每年需求量在4万t以上，可节约钢材20万t。
据报道，美国联邦环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管。
此外，UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管道管材还广泛应用于：
粮食、饲料加工业；油脂、酿酒工业；食品、医药工业；
纺织、化纤工业；建材、散装物料运输；
化工工业；海湖盐化工；水处理；
制药工业；
燃气工业；海水利用、船舶制造业；制冷技术及低温工程等领域。
2.钢衬PTFE管
钢衬四氟管道性能：
介质工作温度：-100℃~-250℃
介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa
钢衬四氟管道耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
钢衬四氟管道典型应用：
适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。
钢衬四氟管道制造工艺：
首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。
F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里最新的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。工艺技术的创新，极大地改善了过去工艺中的不足，也是我公司的主导产品及聚四氟乙烯衬里管件及设备市场领先技术。
技术服务热线：0379-65260587 18638366102 许先生
钢衬四氟管道性能：
介质工作温度：-100℃~-250℃
介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa
钢衬四氟管道耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
钢衬四氟管道典型应用：
适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。
钢衬四氟管道制造工艺：
首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。
F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里最新的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。工艺技术的创新，极大地改善了过去工艺中的不足，也是我公司的主导产品及聚四氟乙烯衬里管件及设备市场领先技术。
技术服务热线：0379-65260587 18638366102 许先生
超高分子量管道浮体
超高分子量管道浮体是指粘均分子量在150万以上的线性结构聚乙烯（PE），由于其分子量极高，具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等优异的综合性能，被称为“令人惊异的塑料”，但成型加工较为困难。近年来由于柱塞推压、单螺杆挤出等技术的突破，使UHMWPE管材得以实现了工业化连续生产
超高分子量管道浮体优点：
1、重量轻 只有钢管的八分之一；通过活动法兰螺栓连接，安装、拆卸、运输方便，缩短开工时间，提高效益，在外力破坏后，修复更换管道节约费用。
2、韧性好 超高抽沙管道在有拉力，强度高，有弹性，管壁挤压、受内外力冲击不断裂；塑料管之间直接连接，在水中能弯曲,4-8条可以弯曲360度，抗风浪效果好；在陆地上连接，凹凸面在30度以内的区域，可以直接连接，不用修铺地面。
3、耐磨性强 超高分子抽沙管是钢管的4-8倍，使用寿命更长；管道材质耐腐蚀性强，海水中浸泡50年，不会发生任何变化；抗紫外线，抗老化，根据含沙量的多少能用5-8年。
4、安装方便 抽高抽沙管两头带活动金属法兰；整条成品管无任何焊缝，管与管通过活动法兰直接用螺栓连接；管口内衬钢圈，可以确保管口长期安装拆卸的使用过程中不变形，不断裂，不滴漏，确保输送工程的高效率。
5、摩擦系数小，耐侯性强 超高抽沙管内外壁光滑，摩擦系数极小，输送效率比钢管高20%-30%，使用温度在-40℃至60℃，能适应恶劣的气候温度变化。
6、造价低 无论在陆地还是水中长期使用，工程总造价低，效率高，更安全，更方便。
超高分子量管道浮体优点：
1、重量轻 只有钢管的八分之一；通过活动法兰螺栓连接，安装、拆卸、运输方便，缩短开工时间，提高效益，在外力破坏后，修复更换管道节约费用。
2、韧性好 超高抽沙管道在有拉力，强度高，有弹性，管壁挤压、受内外力冲击不断裂；塑料管之间直接连接，在水中能弯曲,4-8条可以弯曲360度，抗风浪效果好；在陆地上连接，凹凸面在30度以内的区域，可以直接连接，不用修铺地面。
3、耐磨性强 超高分子抽沙管是钢管的4-8倍，使用寿命更长；管道材质耐腐蚀性强，海水中浸泡50年，不会发生任何变化；抗紫外线，抗老化，根据含沙量的多少能用5-8年。
4、安装方便 抽高抽沙管两头带活动金属法兰；整条成品管无任何焊缝，管与管通过活动法兰直接用螺栓连接；管口内衬钢圈，可以确保管口长期安装拆卸的使用过程中不变形，不断裂，不滴漏，确保输送工程的高效率。
5、摩擦系数小，耐侯性强 超高抽沙管内外壁光滑，摩擦系数极小，输送效率比钢管高20%-30%，使用温度在-40℃至60℃，能适应恶劣的气候温度变化。
6、造价低 无论在陆地还是水中长期使用，工程总造价低，效率高，更安全，更方便。
