钢丝网骨架聚乙烯复合管(简称SRTP、PSP或STSCP,煤矿井下用管:简称SSPE)是我公司响应国家“以塑代钢”政策导向,结合国内外钢骨架塑料复合管产品特点,借鉴国外先进的管材复合技术开发的一种新型高科技,环保型化学管材。 复合管以高强度镀铜钢丝左右缠绕纺织形成的网状结构为骨架,以高密度聚乙烯或煤矿专用阻燃、抗静电聚乙烯为基本材料,利用高性能改性聚乙烯粘接树脂 ,在生产线上通过连续、分次挤塑复合成型。管道连接采用电热熔连接,连接强度与管体本身一致。
钢丝网骨架聚乙烯复合管不但结合了塑料管与钢管各自的优点,还解决了塑料管不耐压、钢管不耐腐等缺点,具备优良的柔韧性能,适用于长距离埋地供水、供气 、排污及矿浆、尾矿输送管道系统;煤矿井下供水、排水、瓦斯抽放、通风、喷浆管道系统等 。是目前国内替换钢管等传统管道的首选产品。 |
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> 具有超过塑料管的强度、刚性、抗冲击性,类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等优点。
> 具有与塑料管相同的防腐性能,且使用温度和耐腐蚀性能高,导热系数低。
> 内壁光洁,不结垢,管道水头损失比钢管、球墨管低30%。
> 可通过调整钢带厚度或钢丝直径、钢丝根数等,制造出不同压力等级的管材。
> 煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯复合管采用矿用阻燃、抗静电聚乙烯专用原料,管材阻燃、防静电性能好。
> 管材总体可靠性高。在正常条件下,使用寿命可达50年。
> 结构优良。管材的增强骨架于内外层塑料互相包容成为一个整体,无内外层塑料与增强体剥离之忧。
> 重量轻,安装方便。管道连接采用电热熔接头,抗轴向拉伸能力强,连接技术成熟可靠,管件品种、规格齐全,可与其它各种管道、阀门、设备进行连接。
> 克服了塑料管的快速应力开裂现象.由于钢塑两种材料是结构复合而成,不会发生塑料管难以克服的快速应力开裂的现象。
> 综合性价比优/卫生无毒,是钢管、球墨管和纯塑料管的最佳替代品。 |
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公称外径
(dn)/mm |
公称压力(Mpa) |
基本定尺 |
1.0 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.5 |
基本尺寸 |
偏差 |
公称壁厚(mm) |
米/根 |
63 |
+1.2
0 |
|
4.5 |
5.0 |
5.5 |
5.5 |
6 |
75 |
+1.2
0 |
|
5.0 |
5.0 |
5.5 |
6.0 |
6 |
90 |
+1.4
0 |
|
5.5 |
5.5 |
5.5 |
6.0 |
8 |
110 |
+1.5
0 |
5.5 |
7.0 |
7.0 |
7.5 |
8.5 |
8 |
140 |
+1.7
0 |
5.5 |
8.0 |
8.5 |
9.0 |
9.5 |
8 |
160 |
+2.0
0 |
7.0 |
9.0 |
9.5 |
10.0 |
10.5 |
8/12 |
200 |
+2.3
0 |
8.0 |
9.5 |
10.5 |
11.0 |
12.5 |
8/12 |
225 |
+2.5
0 |
9.0 |
10.0 |
10.5 |
11.0 |
|
12 |
250 |
+2.5
0 |
10.5 |
12.0 |
12.0 |
12.5 |
|
12 |
315 |
+2.7
0 |
11.5 |
13.0 |
13.0 |
|
|
12 |
355 |
+2.8
0 |
12.0 |
14.0 |
14.5 |
|
|
12 |
400 |
+3.0
0 |
12.5 |
15.0 |
15.5 |
|
|
12 |
450 |
+3.2
0 |
13.5 |
16.0 |
|
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|
12 |
500 |
+3.2
0 |
15.5 |
18.0 |
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12 |
560 |
+3.2
0 |
20.0 |
20.0 |
|
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|
12 |
630 |
+3.2
0 |
23.0 |
23.0 |
|
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|
12 |
275(DN250)* |
+2.5
0 |
12.5 |
12.5 |
12.5 |
|
|
12 |
326(DN300)* |
+2.7
0 |
13.0 |
13.0 |
13.0 |
|
|
12 |
431(DN400)* |
+3.0
0 |
15.5 |
15.5 |
|
|
|
12 |
483(DN450)* |
+3.2
0 |
16.5 |
16.5 |
|
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|
12 |
536(DN500)* |
+3.2
0 |
18.0 |
18.0 |
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12 |
|
说明:
> 产品执行标准为:CJ/T189-2007《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件》与企业内控制标准。
> 同一规格不同压力等级的复合管,其钢丝直径、网格参数不同;有特殊工况要求的供需双方另行协商。
> 公称压力是管材在20℃下输送水介质的最大使用压力,若介质温度变化时,应进行校正。
> 管材颜色一般为黑色,用户提出特殊要求时,由供需双方另行约定。
> 主要适用范围:水、酸碱等腐蚀性液体、腐蚀性气体、固体粉末、渣液及矿浆、尾矿等介质的输送。 |
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公称外径
(dn)/mm |
公称压力(Mpa) |
基本定尺 |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
基本尺寸 |
偏差 |
公称壁厚(mm) |
米/根 |
90 |
+1.4
0 |
7.5 |
7.5 |
8.0 |
8.0 |
6 |
110 |
+1.5
0 |
8.0 |
8.0 |
8.5 |
8.5 |
6 |
140 |
+1.7
0 |
9.0
|
9.0 |
9.0 |
9.0 |
8 |
160 |
+2.0
0 |
9.5 |
9.5 |
9.5 |
9.5 |
8 |
200 |
+2.3
0 |
10.5 |
10.5 |
10.5 |
11.0 |
8 |
225 |
+2.5
0 |
11.0 |
11.0 |
11.0 |
11.0 |
8/12 |
250 |
+2.5
0 |
12.0 |
12.0 |
12.0 |
12.5 |
8/12 |
315 |
+2.7
0 |
13.0 |
13.0 |
13.0 |
|
12 |
355 |
+2.8
0 |
14.0 |
14.0 |
14.0 |
|
12 |
400 |
+3.0
0 |
15.0 |
15.0 |
15.0 |
|
12 |
450 |
+3.0
0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
|
12 |
500 |
+3.2
0 |
18.0 |
18.0 |
18.0 |
|
12 |
275(DN250)* |
+2.5
0 |
12.5 |
12.5 |
12.5 |
|
12 |
326(DN300)* |
+2.7
0 |
13.0 |
13.0 |
13.0 |
|
12 |
431(DN400)* |
+3.0
0 |
15.5 |
15.5 |
15.5 |
|
12 |
483(DN450)* |
+3.2
0 |
16.5 |
16.5 |
16.5 |
|
12 |
536(DN500)* |
+3.2
0 |
18.0 |
18.0 |
18.0 |
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12 |
|
说明:
>产品执行标准为:CJ/T189-2007《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件》与企业内控制标准。
>同一规格不同压力等级的复合管,其钢丝直径、网格参数不同;有特殊工况要求的供需双方另行协商。
>公称压力是管材在200C下输送气介质的最大使用压力,若介质温度变化时,应进行校正。
>管材颜色一般为黑色,燃气管一般为黑色或黑色带黄色标志线,用户提出特殊要求时,由供需双方另行通知。
>主要适用范围:输送天然气、煤气等介质。 |
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给水、特种流体燃气用复合管技术参数 |
|
温度t℃ |
-20≤t≤-10 |
-10≤t≤0 |
0≤t≤20 |
20≤t≤30 |
30≤t≤40 |
40≤t≤50 |
50≤t≤60 |
修正系数 |
0.90 |
0.95 |
1.0 |
0.95 |
0.9 |
0.86 |
0.81 |
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序号 |
技术性能项目 |
指标 |
1 |
介质温度 |
-200C≤T≤650C |
2 |
弹性模量 |
2.8-4.0GPa |
3 |
耐腐蚀性 |
良好(Good) |
4 |
导热系数 |
0.2-0.3w/m.k |
5 |
管壁粗糙度 |
Ra=0.007 |
6 |
线膨胀系数 |
12-15×10-5m/m.k(钢丝网管) |
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项目 |
指标 |
(1)液压实验 |
给水、特种流体系列 |
温度: 200C; 时间:1h; 压力: 公称压力×2 |
不爆破、不渗漏 |
燃气系列 |
温度: 800C; 时间:165h; 压力: 公称压力×2×0.6 |
(2)爆破压力实验 |
给水、特种流体系列 |
温度: 200C; 时间:1h; 压力: 公称压力×1.6×2 |
爆破 |
燃气系列 |
温度: 800C; 时间:165h; 压力: 公称压力×1.6×2×0.6 |
(3)热稳定性(2000C)Min |
>20 |
(4)耐侯性(管材累计接受≥3.5GJ/M老化能量后) |
满足本表( 1)要求,
不破裂,不渗漏 |
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公称外径
(dn)/mm |
公称压力(Mpa) |
0.8 |
1.0 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.5 |
基本尺寸 |
偏差 |
公称壁厚(mm) |
90 |
+1.4
0 |
|
|
7.5 |
7.5 |
8.0 |
8.0 |
110 |
+1.5
0 |
|
|
8.0 |
8.0 |
8.5 |
8.5 |
140 |
+1.7
0 |
|
|
9.0 |
9.0 |
10.0 |
10.0 |
160 |
+2.0
0 |
|
|
9.5 |
9.5 |
10.5 |
10.5 |
200 |
+2.3
0 |
9.0 |
9.0 |
10.0 |
10.0 |
12.0 |
12.5 |
225 |
+2.5
0 |
10.0 |
10.0 |
10.5 |
11.0 |
11.5 |
|
250 |
+2.5
0 |
11.0 |
11.0 |
12.0 |
12.0 |
12.5 |
|
315 |
+2.7
0 |
12.0 |
12.0 |
13.0 |
13.0 |
|
|
355 |
+2.8
0 |
13.0 |
13.0 |
14.0 |
|
|
|
400 |
+3.0
0 |
13.5 |
13.5 |
15.0 |
|
|
|
450 |
+3.0
0 |
15.0 |
15.0 |
16.0 |
|
|
|
500 |
+3.2
0 |
16.5 |
16.5 |
18.0 |
|
|
|
560 |
+3.2
0 |
20.0 |
20.0 |
20.0 |
|
|
|
630 |
+3.2
0 |
23.0 |
23.0 |
23.0 |
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说明:
>产品执行标准为:MT181-88、CJ/T189、《煤矿井下用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材》。
>同一规格不同压力等级的复合管,其钢丝直径、网格参数不同;有特殊工况要求的供需双方另行协商。
>管材颜色为黑色。
>主要适用范围:煤矿井下供水排水、通风、喷浆、抽放瓦斯等介质。 |
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煤矿井下用复合管技术参数 |
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项目 |
指标 |
(1)液压实验 |
公称压力≤1.0Mpa |
温度:200C; 时间; 1h; 压力:公称压力×1.6×1.5 |
不爆破、不渗漏 |
1.6Mpa≤公称压力≤
3.5Mpa管材 |
温度:200C; 时间; 1h; 压力:公称压力×2 |
(2)爆破压力实验 |
公称压力≤1.0Mpa |
公称压力×3.3×1.6 |
爆破 |
1.6Mpa≤公称压力≤
3.5Mpa管材 |
公称压力×3 |
(3)热稳定性(2000C)Min |
按MT1558.1-2005要求试验,10根试
样,9根应无裂痕纹和破坏。 |
(4)耐侯性(管材累计接受≥3.5GJ/M老化能量后) |
按GB/T2791-1995要求试验,剥离
强度值≥4N/mm |
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编号(No.) |
项目 |
技术指标 |
1 |
管材内外表面电阻的算术平方均值Ω |
≤1.0×106Ω(煤矿通用管材) |
2 |
酒精喷灯燃烧时间S |
有焰燃烧 |
单根试样≤10S |
6根试样算术平均值≤3S |
无焰燃烧 |
单根试样≤60S |
6根试样算术平均值≤20S |
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安全警告:
>产品工作压力不得超过产品公称压力。
>不同用途的管材不能混用。
>所使用的热熔操作必须在井上完成,禁止在井下使用热熔设备连接管材。 |
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