全自动热熔对接焊机 热熔焊机 热熔器

1， 数据全自动程控操作系统，采用IC闭环设计，能准确的控制熔接过程中的工序与熔接参数，按部就班的进行焊接的每一道工序，保证焊接的完整、准确、可靠性。

2， 数据全自动程控操作系统，内存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8种世界通用焊接标准参数供操作人员选用，如有特殊焊接需要，还可为自己设置适合自身需要的焊接参数供自己使用。

3，  位移检测系统，能准确的控制焊接第二阶段卷边的程度，为准确焊接的焊接提供可靠的数据依据。该数据能通过打印保存下来，这是其它没有位移检测系统机器不能做的。

4，  人性化的设计，防尘、防潮、防漏电等都采用了最高防护等级，更能适应在各种恶劣的环境条件下工作。

5， 数据全自动程控操作系统，与DELTA B 系统搭配使用，传承了DELTA B  的优良特性，承管机身采用平放或斜放两种可调整结构，方便了下沟及特殊环境的操作。

6， 机型的焊接范围宽， 250能焊接90-250mm　 315能焊接110-315mm。较传统其它焊机来比，一台机器在焊接范围上就相当于其它普通焊机160与250或160与315两种机型搭配使用。

7，  卡瓦采用每个规格独立成套式结构，同时采用特殊设计,使卡瓦的装配不用再使用工具,方便了安装,提高了时间效率.比传统的层叠式结构提高了对中时同心的精度，还能减少因层叠造成的压力损失带来的对卡具等配件的损害。

8，  电子式的控温系统，较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备，提高了对温度控制的精度，而且使用寿命更长。减少了因设备故障而造成的各项施工成本的增加。

9，  打印系统能即时打印出焊接的第一手焊接数据资料，为存档和掌握真实的焊接数据提供了可靠的保证。

10,  热板采用特殊设计在焊接操作中自动弹起,勿需人为操作,使焊接更机械自动化.

*  全自动焊机的控制系统，与之配套使用的有机身，铣刀，热板。它可以根据输入的数据自动计算出焊接参数，并自动进行焊接。还可以输出和打印焊接结果，减少人为因素造成的焊接失败。