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[第11年] 指数:6
企业资料通过认证 
一）管子切割外径……………………………………………………Φ10~Φ40
二）工作节拍（以外圈Φ40.3为例）…………………35个每分钟
三）产品切割误差………………………………………小于0.05毫米
四）主轴转运……………………………………930,1050,1270,1420
五）进给速度：
横向快进、快退……………………10米/分（无级）
横向工进……………………………0~2米/分（无级）
六）主电动机：
型号………………………………Y100-4
功率………………………………3kw
转速………………………………1420rad/min
七）交流伺服
型号………………………………ACM60ZV36
交流伺服…………………………AC5806
八）气动系统：
1.、输入源压力………………………5.5~6kg/cm²
2、输入气源流量……………………350升/分
九）机床尺寸：长1120*宽*680*高1380
十）机床净重：850kg
结构主要特点
一） 车床采用PLC电脑控制，很方便更改工艺参数，具有稳定性好、可靠性高、加工精度好、效率高等特点，事先电、气系统全自动。二）车床刀架运动由伺服电动控制，进刀速度稳定，进刀量精确，还具有慢进快退的特点，这样即保证了进刀时速度的控制又可以节省大量退刀的时间，同时还可以根据需要调整进退刀的各参数，方便、实用、适应操作。
三）车床上下料均无需人工操作，主轴实现不停车送料，保证了每次切割时的转速一致，保证了精度也保证了刀具。
四）车床采用吹气的方式冷却，且只在进刀的时候吹气，这样既冷却了刀头又节省了用电量。
五）本机床为全自动数控切管机，专业切割各种钢管，无缝管，不锈钢等各类管件。机电一体化程度极高，便于调整和维修。操作简单，只需简单学习便可上手操作，生产效率极高有效代替传统切割设备，切割尺寸稳定，一人可多台操作，型号更换方便且适合长料切割，是管料、长料、壁厚厚的管材切割生产的理想设备。
误操作故障及排除
| 故障现象 | 原因 | 排除方法 | |
| 1 | 调节不起作用 | 限位感应器己到位 或丝杆行程到位 |
离开感应器位子 丝杆行程或向前向后走 |
| 2 | 循环不能起动 | 没开主轴转动，前后伺服没 有复位，无料计数已到位 |
开启主轴，关掉总电源 复位，上料即可 |
| 3 | 断刀 | 气源不足，刀头未磨好， 前夹头过松 |
检查汽源，即电子阀，更换 较好的刀，锁紧前夹头 |
| 4 | 精度尺寸偏差 | 丝杆固定螺母松动，丝杆后固 定螺母松动，后汽缸外围锁紧 螺母松动，送料夹头或送料钢 套松动后汽缸尾轴松动 |
固定丝杆螺母 固定夹头钢套锁紧 锁紧轴承螺母或 更换轴承 |
| 5 | 送料不到位 | 前后汽缸电子阀串汽，前夹头 过紧，显示器尺寸未没到位 |
电子阀加白油或更换调整前 夹头，检查显示器送料尺寸 |
| 6 | 前后跑料 | 前后夹头偏大，夹紧力度不均 | 更换前后夹头，或把夹头修到 跟钢管尺寸一样大 |
| 7 | 报警 | 没按操作规定，断刀，前后 夹头过紧或电子阀串气 |
关电源，复位，检查夹头 电子阀更换 |
品质保证
每台机器都经过内部全程检测，出厂前进行破坏性试验，保证客户买回去可以马上上手进行切割，质量值得保证。我们的宗旨是抓细节，重品质。客户的满意就是我们的放心，客户如果有任何想法或者反馈可以及时通知我们，认真听取客户反馈是我们一向的做事原则！