产品介绍: |
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性能特点: |
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应用范围: |
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物理力学性能: |
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项目 |
单位 |
指标 |
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冲击试验(TIR) |
% |
≤10 |
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扁平试验 |
/ |
试样圆滑,无反向弯曲,无破裂,两壁无脱开 |
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环刚度 |
(S1级) |
KN/㎡ |
≥4 |
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(S2级) |
KN/㎡ |
≥8 |
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烘箱试验 |
/ |
无分层,无开裂,无起泡 |
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连接密封试验 |
/ |
无渗漏 |
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液压试验 |
/ |
不破裂,不渗漏 |
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纵向会缩率 |
% |
≤3 |
型号参考:
管材规格 |
承口深度LI |
承口内径D |
插口外径D1 |
管材内径d |
管材外经 |
DN/ID200 |
100 |
240 |
225 |
200 |
225 |
DN/ID225 |
100 |
270 |
263 |
225 |
263 |
DN/ID300 |
150 |
358 |
350 |
300 |
350 |
DN/ID400 |
190 |
480 |
470 |
400 |
470 |
DN/ID500 |
240 |
578 |
560 |
500 |
580 |
DN/ID600 |
320 |
680 |
670 |
600 |
700 |
DN/ID800 |
400 |
910 |
900 |
800 |
940 |
施工与链接方法:
1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。
2、聚乙烯双壁波纹管管道工程可同槽施工,可按一般管道同槽敷设设计、施工的有关规定进行。
3、当管道穿越铁路、高等级道路路堤及有关障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管,套管内径大于波纹管外径300mm以上,管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
4、沟槽槽底净宽度,宜按管外径加300mm确定,以便于人工在槽底作业为宜。
5、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。
6、管道基础设计,采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,期厚度为100mm;对软土地基,槽底又处在地下水位一下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于150mm,碎石粒径为5mm-40mm,上面再铺砂垫层(中、粗砂),厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。
7、管道安装一般均可采用人工安装。安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于是400mm的管道,可用非金属绳索溜管,是管道平稳地放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾在两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中,混合槽或支撑槽,因支撑的影响,宜采用从槽的一段集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。
作业项目 |
实用工具种类 |
断管 |
手锯/记号笔/量尺 |
清理工作面 |
棉纱 |
涂润滑剂 |
毛刷/润滑剂 |
接口 |
挡板/撬棍/缆绳/导链 |
安装检查 |
塞尺 |
8、承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。
9、管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
10、管道连接采用橡胶圈密封接口时应遵守以下规定:
1)接口前,应先检验胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业所有的工具见下表。
2)接口作业时,应将承口的内工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂抹软化剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
3)插口就位后插入承口。可在管端部设置木挡板,用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。De>400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具,严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
使用哈夫件连接时,现将连体密封橡胶圈一端外侧翻起,套上一根连接管端口,翻下胶圈,套进、助槽,再将哈夫件安好,均匀紧好螺栓,不得缺装。